生産管理の最近のブログ記事

多品種大量生産型の生産方式の事。

開発期間の事。

製造現場の問題を見えるようにする事。

単位時間当たりの生産量と品種を均等化する事。

時間のかかる作業をへらして、全体の開発期間を短縮する事。

製品全体のバランスや、まとまりの良さの事。

市場の変化や、顧客の要求に対して、柔軟に対応する組織の能力の事。

品質の向上や安定を目的とする事。

一回当たりの注文ロットサイズを一定とする在庫システムの事。

品質管理の分野で第三者機関が優れた品質管理をしている会社を表彰する制度の事。

開発段階で製品のしやすさを考慮して設計を行うこと。

メーカーが設計を外注する事で、部品メーカーが開発に参加する方式の事。

複数の作業を理解して、なおかつ作業する事ができる作業員の事。

製品設計段階でしっかりした設計を実施する事で品質を向上させられるという手法の事。

一つの製品を繰り返し大量に生産する事。

製品設計がどれだけ消費者のニーズに捉えているかという指標の事。

製品設計がどれだけ消費者のニーズに答えているかという指標の事。

実際の製品がどの程度製品設計通りに作られているかを反映する指標の事。

素材投入から完成までの期間の事。

生産工程の上流工程・下流行程を同期化させる生産方式の事

自動車を開発する際のチーフエンジニアの事。

必要な時に、必要なものを、必要なだけ作るという考え方の事。

業務プロセスのバラツキを最適化する為の手法の事。

調達から物流までの流れを、一つの鎖と捉えて全体を最適に管理するマネジメントの事。

原材料から製品になるまでの仕組みを、更に最適化する事。

生産現場で基本プレーを徹底させる為の活動の事。

サプライヤーと販売先と長期にわたって取引する事。

経験によってコストが減る事を示すグラフの曲線の事。

経験によってコストが減る事を示すグラフの曲線の事。

必要なものを必要な時必要なだけ作る、という概念。

特定の顧客のニーズまたは要請に効率的に対応して供給を行える能力の事。

開発効率を測定する為の指標の事。

機械と人間の共同作業を探るという考え方の事。

工業製品のデザインや意匠設計の事。

作業ラインに異常が発生して、作業員がストップボタンを押した場合に掲示板に表示される文字の事。

生産ラインが移動していない時に発生する機会損失の事。

ある機能を達成する為のコストを最小化する為の組織的な取り組みの事。

生産工程のボトルネックが全体の能力を決定するという理論の事。

必要な資材等を計算するシステムの事。

製品の設計から製造までを一括して、受託するサービスの事。

活動基準原価計算の事。